燃气锅炉燃烧机改造 中正锅炉致力于打造“一站式、专业化”服务

锅炉点火采用床上、床下天然气燃烧器点火方式。锅炉配有总出力为16%B-MCR输入热量的五支床上天然气点火燃烧器、总出力为14%B-MCR输入热量的两支床下点火风道天然气燃烧器

燃气锅炉燃烧机改造 中正锅炉致力于打造“一站式、专业化”服务

锅炉点火采用床上、床下天然气燃烧器点火方式。锅炉配有总出力为16%B-MCR输入热量的五支床上天然气点火燃烧器、总出力为14%B-MCR输入热量的两支床下点火风道天然气燃烧器。每个床上天然气燃烧器均配有一个高能点火器和火焰检测器,进风口处设有风门挡板并配有电动执行器,执行器接受和反馈4~20ADC电信号,对应输出0~90度行程。该燃烧器在需要投入时,先由高能点火器点燃天然气点火气枪,再由点火气枪点燃床上天然气燃烧器。锅炉启动前,应首先对天然气系统管道进行检查,确保管道畅通、无泄漏,炉前天然气系统母管进口处天然气压力正常(在~0.05Mpa.g)。之后开炉前天然气系统母管中快速启闭阀,同时关闭相应对空排放阀,将天然气系统各支路中的调节阀开启到适当位置,保证燃烧器投运后调节阀后天然气压力在许可范围内。

中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉,利用熔盐循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下,获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作;也可应用在太阳能光热发电的储热单元,是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备,燃气锅炉燃烧机改造。

采用大直径波纹炉胆,有效增加炉胆传热面积,且具备全自动运行特点,确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构,且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管,延长了烟气滞留炉内的时间,有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。

燃气锅炉燃烧机改造

燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面:2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉,补助6万元/蒸吨,燃油锅炉补助3万元/蒸吨;0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算;导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。

面对不断发展的公司业务和日益扩大的生产规模,美佳新材料决定新建环氧树脂生产线。为了兼顾经济效益和社会效益,此次新建生产线均采用清洁生产工艺及设备,在选购锅炉时也决定使用清洁能源天然气作为燃料,以尽可能减少污染物的排放,保证废气排放符合相关标准。中正锅炉在了解美佳新材料的需求后,为保证环氧树脂生产的连续性和质量的稳定性,向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的节能环保型锅炉,大直径的波纹炉胆增加了传热面积,配合高效传热元件螺纹烟管,热效率可高达98%以上配合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3同时中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相关设备,有效降低运行成本,实现节能降耗的目标,燃气锅炉燃烧机改造。

燃气锅炉燃烧机改造

1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。

绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能,紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧,燃气锅炉燃烧机改造。